水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降低，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)于透明件、薄件、大型塑件或高要求..

回收pc/abs水口料塑料設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)1、新型擠出混煉技術(shù)與設(shè)備的開發(fā)。　 回收ABS水口料目前，國(guó)際上用于高分子材料共混改性的新型混煉設(shè)備主要有三大類：同向平行雙螺桿擠出機(jī)、往復(fù)移動(dòng)式螺桿混煉機(jī)和串聯(lián)式磨盤擠出機(jī)。其中小型同向平行雙螺桿擠出機(jī)國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)，..

對(duì)于各部門積壓的水口料，注塑部通過(guò)研究、實(shí)踐，在水口料里添加一種為增白劑和增透劑的塑料添加劑，水口料的使用率較高可以達(dá)到50％，成本為1公斤水料需要0.25元，那么這部份庫(kù)存的水口料也就會(huì)慢慢的用掉，為杜絕以后每個(gè)生產(chǎn)部門的水口料存在積壓現(xiàn)象，特對(duì)以后的水口..

一次性水口料（回收水口料）是指用原料首次投入生產(chǎn)經(jīng)注塑機(jī)加工后的產(chǎn)品或次品統(tǒng)利稱為一次性水口料，產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后一般直接投入配裝或其它工序，不良品則直接按一次性水口料處理；一次性水口料（回收水口料）的性能僅次于原料，所以目前被廣泛的采用。一次性水口料的..

回收pc/abs水口料的成型性能說(shuō)明1、回收pc/abs水口料無(wú)定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)；2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫..

回收水口料的原因介紹注塑部的回收水口料數(shù)目十分龐大，這都是以前遺留下來(lái)的，原因有三點(diǎn)：1、1廠區(qū)和2廠區(qū)都有注塑機(jī)在生產(chǎn)，開機(jī)所產(chǎn)生的水口料都是開單送到注塑部這邊，由注塑部派人粉碎，而粉碎好的水口料這兩個(gè)部門沒有再利用，全都存放在注塑部這邊；2、以前回收..

回收ABS水口料成型工藝的說(shuō)明 ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng) 上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度..

回收PC水口料成型條件的要點(diǎn)介紹　　熔融溫度與模溫： 較佳的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成 型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段 /進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)..